Cette machine à couper les feuilles fraîches coupe les grandes feuilles fraîches en petits morceaux uniformes. Deux modèles disponibles : DL-6GCQ-30 (150kg/h) et DL-6GCQ-50 (250kg/h). Il adopte une alimentation par convoyeur et fonctionne pour le thé, les feuilles de lotus, les feuilles de mûrier et les matières premières à base de plantes pour la production de thé.
Ce mélangeur à pulvérisation DELI ASSISTANT est une machine de mélange de thé et de pulvérisation d'arômes à double fonction, utilisée pour homogénéiser les piles de thé et ajouter des arômes atomisés dans la production en usine de thé, avec un tambour de 1 400 mm, un moteur de 2,2 kW et une alimentation de 380 V.
Machine de remplissage Quantitative automatique FZ‑ 500‑3X, distributeur de pesage de poudre de granulés de 50 à 500g pour grains de thé et de café
Machine d'emballage automatique en papier de coton pour le thé Pu‑er Dragon Pearl et les mini gâteaux au thé. Contrôle PLC, vitesse de 25 à 40 pièces/min, interrupteur à une touche pour boule de thé et petit gâteau, fonctionnement servo pneumatique stable pour l'emballage de thé comprimé.
Moulin à pierre verte matcha à base personnalisée en acier inoxydable 6CMJY-50QB, plaque de pierre de granit naturel, broyage à froid à basse vitesse. Préserve l'arôme du thé, produit de la poudre de matcha ultra fine. Structure en acier inoxydable avec roulettes, adaptée aux salons de thé, aux laboratoires et à la production de matcha en petites séries.
Petit moulin en pierre matcha surélevé sur mesure DL-6CYMJ-32W, équipé de plaques en pierre naturelle de 30 cm. Broyage à basse température et à basse vitesse, produit une poudre de matcha ultra-fine ≤ 15 μm. Capacité de 50 g/h, corps en acier inoxydable, idéal pour les boutiques de thé et la production de matcha en petits lots.
Le moulin manuel Matcha Stone est un broyeur manuel traditionnel en pierre naturelle, conçu pour produire de la poudre de matcha fraîche et authentique. Grâce à un processus de broyage lent et à une faible génération de chaleur, il aide à préserver la couleur, l'arôme et la saveur naturels des feuilles de thé. Compact et durable, il est idéal pour les cafés à matcha, les salons de thé, les restaurants, les boutiques d'expériences culturelles et la production de matcha en petits lots.
Cette machine d'emballage de sachets horizontale à 5 stations gère les sachets M, les sachets plats et les sachets à fermeture éclair pour des matériaux granulaires de 50 à 500 g comme le thé. Il termine automatiquement le pesage, le remplissage, la mise sous vide et le scellage avec une servocommande, prenant en charge plusieurs accessoires en option.
Notre convoyeur d'alimentation en feuilles de thé en acier inoxydable est un élévateur à bande grimpant incliné spécialement adapté aux machines de fixation de désenzymage du thé. Il dispose d'une vitesse réglable, d'une ceinture de déflecteur antidérapante, d'une alimentation stable, protège les feuilles de thé tendres et améliore considérablement l'efficacité de l'automatisation des usines de thé.
Machine de découpe de feuilles fraîches DL-6GCQ-50 d'une capacité de 250 kg/h. Coupe-feuilles commercial en acier inoxydable pour feuilles de thé, épinards, basilic, menthe et légumes-feuilles. Découvrez ses spécifications, les matériaux adaptés, son guide d'utilisation et ses conseils d'entretien quotidien.
Notre machine à couper les feuilles fraîches comprend deux modèles DL-6GCQ-30 (150 kg/h) et DL-6GCQ-50 (250 kg/h). Structure en acier inoxydable, 220/380 V en option, utilisée pour couper les feuilles de thé fraîches, les herbes et le feuillage en petits segments uniformes. Approvisionnement direct d'usine, performances stables pour les lignes de traitement du thé et des herbes.
Vous recherchez le bon équipement de broyage de matcha ? Lisez notre comparaison approfondie de 4 broyeurs à matcha, notamment les broyeurs à pierre en or noir, les broyeurs à pierre bleue, les broyeurs à boulets par lots et les broyeurs à boulets continus. Découvrez leur efficacité, leur distribution granulométrique et leurs applications idéales.
Le but de l"étape de roulage du thé est de créer la forme initialement et de briser les cellules des feuilles pour améliorer la concentration gustative du thé fini. Dans le traitement du thé vert, en plus de quelques célèbres thé vert, le roulage est généralement un processus indispensable.
Les points techniques du roulage sont:
(1) "Pétrissez les vieilles feuilles à chaud et les jeunes feuilles froides." Les vieilles feuilles sont de mauvaise qualité. Dans le cas d"une température plus élevée des feuilles, elles ont une bonne plasticité et le pétrissage à chaud est bon pour les bandes. Les jeunes feuilles sont de bonne qualité et une fois refroidies, elles sont tordues, ce qui aide à conserver une bonne couleur et un bon arôme.
(2) Pression pour maîtriser «léger, lourd et léger». Afin d"éviter les bandes de thé lâches et la production de bandes plates écrasées, la pressurisation doit suivre le principe de "d"abord léger puis lourd, progressivement pressurisant, alternant léger et lourd, et finalement pas de pressurisation". Généralement, le rapport temporel de la pressurisation et de la libération est de 2 à 1 ou de 3 à 1, comme la pressurisation pendant 10 minutes et la libération de la pression pendant 5 minutes, ou la pressurisation pendant 15 minutes et la libération de la pression pendant 5 minutes.
(3) Le temps de roulage et la quantité de feuilles doivent être appropriés. Le temps de pétrissage des jeunes feuilles peut être relativement court et les vieilles feuilles sont plus longues; la quantité de feuilles lancées est étroitement liée au volume du tambour de pétrissage. Étant donné que le volume des jeunes feuilles est grand et que la densité apparente des vieilles feuilles est petite, les jeunes feuilles peuvent être moulées de manière plus appropriée et les vieilles feuilles moins moulées. Prenons l"exemple du thé vert sauté, en utilisant une machine à rouler et à tordre de type 55, des feuilles fraîches de première et de deuxième qualité, en lançant généralement des feuilles de 30 à 35 kg et en les roulant pendant 40 à 45 minutes. Le degré de laminage nécessite que le taux de décapage soit supérieur à 80% et le taux de destruction des tissus des cellules foliaires soit de 45% à 55%.
