Broyeur à matcha électrique en pierre d'or noir DL-6CYMJ-30 : broie à ≤ 15 μm, capacité ~ 50 g/h, 0,55 kW. Idéal pour le matcha fin de qualité supérieure en petits lots.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Ce moulin à pierre électrique intelligent combine harmonieusement le broyage traditionnel à basse température avec des fonctionnalités automatisées modernes pour produire sans effort du matcha commercial ultra-fin et de qualité supérieure.
DL-6CRT-40 peut traiter presque tous les types de thé, la partie en contact avec le thé est en acier inoxydable, diamètre du tambour 40 cm, hauteur 25 cm, capacité d'environ 11 kg par lot.
La machine de pressage automatique de gâteaux au thé DL-6CYL-800 est applicable pour presser le thé de type boule, les gâteaux de thé ronds et les gâteaux de thé carrés. Sa capacité de production est de 800 à 1 000 pièces par heure. Les tailles de gâteaux de thé que cette machine peut produire sont les suivantes : gâteaux de thé carrés (25-40 mm), gâteaux de thé ronds (25-45 mm) et thé de type boule (27-35 mm).
La machine à rouler le thé Oolong est spécialisée dans le roulage et le façonnage du thé. Grâce à un contrôle précis de la pression, il libère le jus du thé, améliore l'arôme, garantit une qualité stable et convient au thé vert, au thé oolong, etc., un choix de premier ordre pour les entreprises de thé.
DL-CRQ-20Z Thé noir CTC Machine à rotorvane HRS Gyrovane principalement utilisée pour le traitement du thé noir CTC.
Rencontrez-nous à la 8e China International Tea Expo 2026 à Hangzhou. Nous présentons une ligne continue de broyeurs à boulets de 2 500 mailles, un broyeur à boulets en acier inoxydable, un broyeur à pierre bleue, un broyeur à pierre noire pour la production de matcha et de poudre de thé de qualité supérieure. Basse température, haute finesse, qualité alimentaire.
Découvrez la ligne complète de traitement automatisé du tencha en 12 étapes. Découvrez comment Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery conçoit des équipements haut de gamme pour la cuisson à la vapeur, la cuisson et la séparation des tiges afin de produire des matières premières de matcha de première qualité.
Découvrez le moulin à thé continu DQM-150. Obtenez jusqu'à 2 500 mailles de poudre de thé ultrafine avec un fonctionnement non-stop, une technologie de refroidissement par eau et un rendement de 15 à 30 kg/h.
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Contenu du blog:
Le thé, l'une des boissons les plus appréciées dans le monde, passe par une série d'étapes complexes pour passer des feuilles fraîches du théier à l'infusion aromatique que nous apprécions. Examinons de plus près les étapes de la production du thé.
Cueillette:
La première étape consiste à cueillir les feuilles de thé. Selon le type de thé, différentes parties du théier sont récoltées. Par exemple, les thés verts fins utilisent souvent uniquement les bourgeons tendres, tandis que les thés noirs peuvent être préparés à partir d'une combinaison de feuilles et de bourgeons. Des cueilleurs de thé qualifiés sélectionnent soigneusement les feuilles au bon moment pour garantir une qualité optimale.
Dépérissement:
Après la cueillette, les feuilles sont généralement fanées. Ce processus consiste à permettre aux feuilles de perdre un peu d'humidité naturellement ou par des méthodes contrôlées. Le flétrissement ramollit les feuilles et les prépare aux étapes suivantes.
Fixation:
La fixation est une étape cruciale, notamment pour les thés verts. Il s’agit de chauffer rapidement les feuilles pour désactiver les enzymes responsables de l’oxydation. Cela permet de préserver la couleur verte et les saveurs fraîches du thé. Les méthodes de fixation peuvent inclure la poêle, la cuisson à la vapeur ou l'utilisation d'autres traitements thermiques.
Roulement:
Le roulage donne leur forme aux feuilles de thé. Il aide également à briser les parois cellulaires des feuilles, libérant ainsi les huiles essentielles et les arômes. Le processus de laminage peut être effectué à la main ou avec des machines, selon l'échelle de production.
Fermentation (pour certains thés):
Tous les thés ne subissent pas de fermentation, mais pour les thés noirs et certains oolongs, la fermentation est une étape importante. Pendant la fermentation, les feuilles de thé subissent une oxydation dans des conditions contrôlées, entraînant des changements de couleur, de saveur et d'arôme.
Séchage:
La dernière étape est le séchage. Cela élimine l'humidité restante des feuilles, les rendant stables pour le stockage et le transport. Le séchage peut être effectué en utilisant diverses méthodes telles que le séchage au soleil, le séchage au four ou à l'aide d'un équipement de séchage spécialisé.
Chaque étape de la production du thé joue un rôle essentiel dans la détermination de la qualité finale et de la saveur du thé. De la cueillette délicate au séchage minutieux, chaque étape est une combinaison d’art et de science. Alors, la prochaine fois que vous savourerez une tasse de thé, souvenez-vous du voyage qu’il a fallu pour atteindre votre palais.
