L'adsorption du nettoyant électrostatique générée par 4 à 10 rouleaux électrostatiques extrait les impuretés du thé, telles que les cheveux, les poils de balai, les cendres de peluches de thé, le chaume, la soie de sac tissée, les restes de plastique, la limaille de fer, etc.
Le dépoussiéreur électrostatique DL-6CJDCZ-780-5 adopte cinq rouleaux de 780 mm. Alimenté par 1,5 kW (380 V 50 Hz) avec des moteurs à double vibration, il offre une efficacité de nettoyage supérieure à 92 % et une capacité horaire ≥ 300 kg. La conception optimisée de la séparation électrostatique élimine efficacement les peluches, la poussière et les contaminants étrangers légers présents dans le thé. Avec un convoyeur mature et une structure de lit de tri, cette machine équilibre le rendement de traitement et l'effet de purification, une option rentable pour les lignes de production de thé à moyenne échelle.
Broyeur à matcha électrique en pierre blanche DL-6CYMJ-32W : broie jusqu'à ≤ 15 μm, capacité ~ 50 g/h, 0,55 kW. Idéal pour le matcha fin de qualité supérieure en petits lots.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Ce moulin à pierre électrique intelligent combine harmonieusement le broyage traditionnel à basse température avec des fonctionnalités automatisées modernes pour produire sans effort du matcha commercial ultra-fin et de qualité supérieure.
DL-6CRT-40 peut traiter presque tous les types de thé, la partie en contact avec le thé est en acier inoxydable, diamètre du tambour 40 cm, hauteur 25 cm, capacité d'environ 11 kg par lot.
La machine de pressage automatique de gâteaux au thé DL-6CYL-800 est applicable pour presser le thé de type boule, les gâteaux de thé ronds et les gâteaux de thé carrés. Sa capacité de production est de 800 à 1 000 pièces par heure. Les tailles de gâteaux de thé que cette machine peut produire sont les suivantes : gâteaux de thé carrés (25-40 mm), gâteaux de thé ronds (25-45 mm) et thé de type boule (27-35 mm).
Notre machine de dépoussiérage électrostatique série DL-6CJDCZ élimine efficacement la poussière de thé, les fibres et les impuretés étrangères avec un taux de nettoyage de 90 % à 96 %. Les modèles à rouleaux 3/5/8 prennent en charge une capacité de 300 à 400 kg/h, une tension industrielle de 380 V, idéal pour les usines de transformation primaire du thé.
Ce guide explique comment le tencha est moulu en matcha, pourquoi le broyage traditionnel sur pierre reste important, comment la vitesse de broyage et la taille des particules affectent la poudre finie et ce que les acheteurs doivent prendre en compte lors de la sélection d'un broyeur de matcha commercial. Elle présente également le broyeur à pierre matcha en granit noir DL-6CYMJ-32 pour une production haut de gamme en petits lots.
Présentation de notre moulin à matcha en pierre d'or noir de qualité supérieure, conçu pour un broyage plus fin, une température de broyage plus basse et des démonstrations en direct de poudre de matcha dans les cafés et les salons de thé.
Contenu du blog:
Le thé, l'une des boissons les plus appréciées dans le monde, passe par une série d'étapes complexes pour passer des feuilles fraîches du théier à l'infusion aromatique que nous apprécions. Examinons de plus près les étapes de la production du thé.
Cueillette:
La première étape consiste à cueillir les feuilles de thé. Selon le type de thé, différentes parties du théier sont récoltées. Par exemple, les thés verts fins utilisent souvent uniquement les bourgeons tendres, tandis que les thés noirs peuvent être préparés à partir d'une combinaison de feuilles et de bourgeons. Des cueilleurs de thé qualifiés sélectionnent soigneusement les feuilles au bon moment pour garantir une qualité optimale.
Dépérissement:
Après la cueillette, les feuilles sont généralement fanées. Ce processus consiste à permettre aux feuilles de perdre un peu d'humidité naturellement ou par des méthodes contrôlées. Le flétrissement ramollit les feuilles et les prépare aux étapes suivantes.
Fixation:
La fixation est une étape cruciale, notamment pour les thés verts. Il s’agit de chauffer rapidement les feuilles pour désactiver les enzymes responsables de l’oxydation. Cela permet de préserver la couleur verte et les saveurs fraîches du thé. Les méthodes de fixation peuvent inclure la poêle, la cuisson à la vapeur ou l'utilisation d'autres traitements thermiques.
Roulement:
Le roulage donne leur forme aux feuilles de thé. Il aide également à briser les parois cellulaires des feuilles, libérant ainsi les huiles essentielles et les arômes. Le processus de laminage peut être effectué à la main ou avec des machines, selon l'échelle de production.
Fermentation (pour certains thés):
Tous les thés ne subissent pas de fermentation, mais pour les thés noirs et certains oolongs, la fermentation est une étape importante. Pendant la fermentation, les feuilles de thé subissent une oxydation dans des conditions contrôlées, entraînant des changements de couleur, de saveur et d'arôme.
Séchage:
La dernière étape est le séchage. Cela élimine l'humidité restante des feuilles, les rendant stables pour le stockage et le transport. Le séchage peut être effectué en utilisant diverses méthodes telles que le séchage au soleil, le séchage au four ou à l'aide d'un équipement de séchage spécialisé.
Chaque étape de la production du thé joue un rôle essentiel dans la détermination de la qualité finale et de la saveur du thé. De la cueillette délicate au séchage minutieux, chaque étape est une combinaison d’art et de science. Alors, la prochaine fois que vous savourerez une tasse de thé, souvenez-vous du voyage qu’il a fallu pour atteindre votre palais.
