Moulin à pierre verte matcha à base personnalisée en acier inoxydable 6CMJY-50QB, plaque de pierre de granit naturel, broyage à froid à basse vitesse. Préserve l'arôme du thé, produit de la poudre de matcha ultra fine. Structure en acier inoxydable avec roulettes, adaptée aux salons de thé, aux laboratoires et à la production de matcha en petites séries.
Petit moulin en pierre matcha surélevé sur mesure DL-6CYMJ-32W, équipé de plaques en pierre naturelle de 30 cm. Broyage à basse température et à basse vitesse, produit une poudre de matcha ultra-fine ≤ 15 μm. Capacité de 50 g/h, corps en acier inoxydable, idéal pour les boutiques de thé et la production de matcha en petits lots.
Le moulin manuel Matcha Stone est un broyeur manuel traditionnel en pierre naturelle, conçu pour produire de la poudre de matcha fraîche et authentique. Grâce à un processus de broyage lent et à une faible génération de chaleur, il aide à préserver la couleur, l'arôme et la saveur naturels des feuilles de thé. Compact et durable, il est idéal pour les cafés à matcha, les salons de thé, les restaurants, les boutiques d'expériences culturelles et la production de matcha en petits lots.
Cette machine d'emballage de sachets horizontale à 5 stations gère les sachets M, les sachets plats et les sachets à fermeture éclair pour des matériaux granulaires de 50 à 500 g comme le thé. Il termine automatiquement le pesage, le remplissage, la mise sous vide et le scellage avec une servocommande, prenant en charge plusieurs accessoires en option.
L'adsorption du nettoyant électrostatique générée par 4 à 10 rouleaux électrostatiques extrait les impuretés du thé, telles que les cheveux, les poils de balai, les cendres de peluches de thé, le chaume, la soie de sac tissée, les restes de plastique, la limaille de fer, etc.
Le dépoussiéreur électrostatique DL-6CJDCZ-780-5 adopte cinq rouleaux de 780 mm. Alimenté par 1,5 kW (380 V 50 Hz) avec des moteurs à double vibration, il offre une efficacité de nettoyage supérieure à 92 % et une capacité horaire ≥ 300 kg. La conception optimisée de la séparation électrostatique élimine efficacement les peluches, la poussière et les contaminants étrangers légers présents dans le thé. Avec un convoyeur mature et une structure de lit de tri, cette machine équilibre le rendement de traitement et l'effet de purification, une option rentable pour les lignes de production de thé à moyenne échelle.
Broyeur à matcha électrique en pierre blanche DL-6CYMJ-32W : broie jusqu'à ≤ 15 μm, capacité ~ 50 g/h, 0,55 kW. Idéal pour le matcha fin de qualité supérieure en petits lots.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Contenu du blog:
Le thé, l'une des boissons les plus appréciées dans le monde, passe par une série d'étapes complexes pour passer des feuilles fraîches du théier à l'infusion aromatique que nous apprécions. Examinons de plus près les étapes de la production du thé.
Cueillette:
La première étape consiste à cueillir les feuilles de thé. Selon le type de thé, différentes parties du théier sont récoltées. Par exemple, les thés verts fins utilisent souvent uniquement les bourgeons tendres, tandis que les thés noirs peuvent être préparés à partir d'une combinaison de feuilles et de bourgeons. Des cueilleurs de thé qualifiés sélectionnent soigneusement les feuilles au bon moment pour garantir une qualité optimale.
Dépérissement:
Après la cueillette, les feuilles sont généralement fanées. Ce processus consiste à permettre aux feuilles de perdre un peu d'humidité naturellement ou par des méthodes contrôlées. Le flétrissement ramollit les feuilles et les prépare aux étapes suivantes.
Fixation:
La fixation est une étape cruciale, notamment pour les thés verts. Il s’agit de chauffer rapidement les feuilles pour désactiver les enzymes responsables de l’oxydation. Cela permet de préserver la couleur verte et les saveurs fraîches du thé. Les méthodes de fixation peuvent inclure la poêle, la cuisson à la vapeur ou l'utilisation d'autres traitements thermiques.
Roulement:
Le roulage donne leur forme aux feuilles de thé. Il aide également à briser les parois cellulaires des feuilles, libérant ainsi les huiles essentielles et les arômes. Le processus de laminage peut être effectué à la main ou avec des machines, selon l'échelle de production.
Fermentation (pour certains thés):
Tous les thés ne subissent pas de fermentation, mais pour les thés noirs et certains oolongs, la fermentation est une étape importante. Pendant la fermentation, les feuilles de thé subissent une oxydation dans des conditions contrôlées, entraînant des changements de couleur, de saveur et d'arôme.
Séchage:
La dernière étape est le séchage. Cela élimine l'humidité restante des feuilles, les rendant stables pour le stockage et le transport. Le séchage peut être effectué en utilisant diverses méthodes telles que le séchage au soleil, le séchage au four ou à l'aide d'un équipement de séchage spécialisé.
Chaque étape de la production du thé joue un rôle essentiel dans la détermination de la qualité finale et de la saveur du thé. De la cueillette délicate au séchage minutieux, chaque étape est une combinaison d’art et de science. Alors, la prochaine fois que vous savourerez une tasse de thé, souvenez-vous du voyage qu’il a fallu pour atteindre votre palais.