Machine de remplissage Quantitative automatique FZ‑ 500‑3X, distributeur de pesage de poudre de granulés de 50 à 500g pour grains de thé et de café
Machine d'emballage automatique en papier de coton pour le thé Pu‑er Dragon Pearl et les mini gâteaux au thé. Contrôle PLC, vitesse de 25 à 40 pièces/min, interrupteur à une touche pour boule de thé et petit gâteau, fonctionnement servo pneumatique stable pour l'emballage de thé comprimé.
Moulin à pierre verte matcha à base personnalisée en acier inoxydable 6CMJY-50QB, plaque de pierre de granit naturel, broyage à froid à basse vitesse. Préserve l'arôme du thé, produit de la poudre de matcha ultra fine. Structure en acier inoxydable avec roulettes, adaptée aux salons de thé, aux laboratoires et à la production de matcha en petites séries.
Petit moulin en pierre matcha surélevé sur mesure DL-6CYMJ-32W, équipé de plaques en pierre naturelle de 30 cm. Broyage à basse température et à basse vitesse, produit une poudre de matcha ultra-fine ≤ 15 μm. Capacité de 50 g/h, corps en acier inoxydable, idéal pour les boutiques de thé et la production de matcha en petits lots.
Le moulin manuel Matcha Stone est un broyeur manuel traditionnel en pierre naturelle, conçu pour produire de la poudre de matcha fraîche et authentique. Grâce à un processus de broyage lent et à une faible génération de chaleur, il aide à préserver la couleur, l'arôme et la saveur naturels des feuilles de thé. Compact et durable, il est idéal pour les cafés à matcha, les salons de thé, les restaurants, les boutiques d'expériences culturelles et la production de matcha en petits lots.
Cette machine d'emballage de sachets horizontale à 5 stations gère les sachets M, les sachets plats et les sachets à fermeture éclair pour des matériaux granulaires de 50 à 500 g comme le thé. Il termine automatiquement le pesage, le remplissage, la mise sous vide et le scellage avec une servocommande, prenant en charge plusieurs accessoires en option.
L'adsorption du nettoyant électrostatique générée par 4 à 10 rouleaux électrostatiques extrait les impuretés du thé, telles que les cheveux, les poils de balai, les cendres de peluches de thé, le chaume, la soie de sac tissée, les restes de plastique, la limaille de fer, etc.
Le dépoussiéreur électrostatique DL-6CJDCZ-780-5 adopte cinq rouleaux de 780 mm. Alimenté par 1,5 kW (380 V 50 Hz) avec des moteurs à double vibration, il offre une efficacité de nettoyage supérieure à 92 % et une capacité horaire ≥ 300 kg. La conception optimisée de la séparation électrostatique élimine efficacement les peluches, la poussière et les contaminants étrangers légers présents dans le thé. Avec un convoyeur mature et une structure de lit de tri, cette machine équilibre le rendement de traitement et l'effet de purification, une option rentable pour les lignes de production de thé à moyenne échelle.
Comment résoudre les problèmes de teneur en humidité inégale pendant le séchage du thé
En tant qu'ingénieur en mécanique dans l'industrie de transformation du thé, je rencontre fréquemment des installations aux prises avec l'une des phases les plus critiques de la production : le séchage. Atteindre la teneur finale précise en humidité (généralement autour de 3 à 5 %) est essentiel pour retenir les composés aromatiques du thé et garantir sa stabilité en conservation. Lorsque la teneur en humidité est inégale dans un même lot, les conséquences sont désastreuses. Les feuilles trop séchées deviennent cassantes et perdent leurs profils aromatiques complexes, tandis que les feuilles insuffisamment séchées risquent une croissance microbienne et une dégradation rapide.
Si votre installation est confrontée à des résultats de séchage incohérents, la cause première est rarement le thé lui-même, mais plutôt la dynamique mécanique et thermique de votre équipement de séchage.
Distribution asymétrique du flux d'air : Si le moteur du ventilateur principal est sous-performant ou si les déflecteurs internes sont mal alignés, la chaleur sera canalisée de manière inégale, créant de graves points chauds et froids dans la chambre.
Dérive du capteur et défaillance de l’élément chauffant : Les thermocouples industriels et les capteurs d'humidité dérivent avec le temps. De plus, si une phase d'un élément chauffant multigroupe tombe en panne, le contrôleur PID aura du mal à maintenir des températures uniformes dans la chambre.
Surcharge statique : Empiler des feuilles mouillées trop épaisses sur des plateaux de séchage statiques empêche l’air chaud de pénétrer au centre de la masse, conduisant à un extérieur sec et à un noyau humide.
Aborder la dynamique du flux d’air : Commencez par vérifier la tension du moteur du ventilateur et l'intensité absorbée par rapport aux spécifications du fabricant (par exemple, en vérifiant que votre moteur de ventilateur de 0,55 kW fonctionne de manière optimale). Inspectez les panneaux internes en acier galvanisé ou en acier inoxydable pour déceler toute déformation susceptible de rediriger le flux d'air.
Calibrer les capteurs et les éléments de test : Isolez le système de chauffage. Si votre machine utilise une configuration de fil chauffant électrique multigroupe, utilisez un multimètre pour vérifier la continuité et la résistance de chaque groupe. Recalibrez les capteurs thermiques de votre chambre à l'aide d'une sonde numérique secondaire certifiée placée directement au centre de la zone de séchage.
Optimiser le chargement par lots : Respectez strictement la capacité volumétrique de votre machine. Étalez les feuilles en une fine couche uniforme. Si votre surface de séchage efficace est d'environ 5,38 m², le poids total de votre lot ne doit pas dépasser la limite stricte de 15 à 20 kg pour permettre un transfert de chaleur par convection approprié.
Pour éviter toute récidive, mettez en œuvre une liste de contrôle quotidienne avant le vol. Aspirez toute la poussière de thé des éléments chauffants inférieurs pour éviter les risques d'incendie et l'isolation thermique. Inspectez les joints de porte pour déceler les fuites thermiques et, surtout, vérifiez les systèmes d'entraînement mécaniques, tels que les courroies et les moteurs de plateau, pour vous assurer qu'ils sont correctement tendus et lubrifiés.
Alors que les plateaux statiques nécessitent une intervention manuelle constante et un chargement méticuleux, la mise à niveau vers des systèmes de séchage automatisés et dynamiques élimine les erreurs humaines.
Pour les installations exigeant une cohérence absolue, nous recommandons le Machine à rôtir le thé rotative DL-6CHZ-5QB. Au lieu de s'appuyer uniquement sur un flux d'air statique, ce modèle comporte 14 couches de plateaux ronds en acier inoxydable de haute qualité entraînés par un moteur dédié de 30 W. Les plateaux tournent en continu à une vitesse précise de 6 tr/min, garantissant que chaque vantail reçoit exactement la même exposition thermique du système de chauffage électrique à 3 groupes de 9 kW. Entièrement recouvert d'acier inoxydable pour une rétention thermique et une sécurité alimentaire maximales, il fournit des lots parfaitement uniformes à chaque fois.