La machine de pressage automatique de gâteaux au thé DL-6CYL-800 est applicable pour presser le thé de type boule, les gâteaux de thé ronds et les gâteaux de thé carrés. Sa capacité de production est de 800 à 1 000 pièces par heure. Les tailles de gâteaux de thé que cette machine peut produire sont les suivantes : gâteaux de thé carrés (25-40 mm), gâteaux de thé ronds (25-45 mm) et thé de type boule (27-35 mm).
La machine à rouler le thé Oolong est spécialisée dans le roulage et le façonnage du thé. Grâce à un contrôle précis de la pression, il libère le jus du thé, améliore l'arôme, garantit une qualité stable et convient au thé vert, au thé oolong, etc., un choix de premier ordre pour les entreprises de thé.
DL-CRQ-20Z Thé noir CTC Machine à rotorvane HRS Gyrovane principalement utilisée pour le traitement du thé noir CTC.
La récolteuse de thé multifonction autoportée est un outil haute performance pour les jardins de thé commerciaux. Doté d'un fonctionnement autoporté, de paramètres de prélèvement réglables et d'une collecte/tri intégré, il remplace le prélèvement manuel pour économiser considérablement la main d'œuvre. Avec une efficacité 5 à 10 fois supérieure (0,3 à 0,8 ha/h) et une cueillette de précision qui préserve la qualité du thé, il est idéal pour la production de thé moderne à grande échelle.
Le séchoir à thé à courroie DL-6CHL-CY30 utilise un chauffage au diesel, peut également utiliser un chauffage au gaz, zone de séchage de 20 m2, capacité 105 kg par heure, cliquez sur la photo pour en savoir plus sur notre machine à sécher.
La machine de conditionnement de remplissage de sachets de thé pyramide/triangle est largement applicable dans usines de transformation du thé, entreprises de produits alimentaires et de boissons, fabricants de produits de santé, et Marques de thé OEM/ODM. Il convient au conditionnement de divers thés, notamment du thé en feuilles, des tisanes, du thé parfumé, du thé fonctionnel et du thé instantané, ce qui en fait un équipement essentiel pour améliorer le processus de conditionnement du thé sur les marchés nationaux et internationaux.
Le plateau carré DL-6CH-6QB est une machine de cuisson de feuilles de thé de type armoire de cuisson à plateau carré, dotée d'un contrôle de température stable, d'un chauffage uniforme, idéal pour le traitement du thé par lots avec des performances efficaces.
DL-6CFJ-20 utilisé pour le traitement du thé noir et du thé noir, grâce au contrôle intelligent de la température et de l'humidité, permet la fermentation d'oxydation du thé à la meilleure qualité, la machine dispose d'un plateau en acier inoxydable de 5 pièces, d'une capacité de 60 kg par lot.
La qualité finale du thé est déterminée non seulement par sa saveur mais aussi par sa pureté visuelle et sa consistance. Ce blog explore l'étape critique de tri et de nettoyage du traitement du thé, détaillant comment les technologies modernes de vannage, de tamisage et de tri par couleur éliminent les impuretés et classent les feuilles avec une précision incroyable. Découvrez comment l’automatisation de ces étapes peut augmenter considérablement la production de votre usine tout en respectant les normes internationales de sécurité alimentaire les plus élevées.
Le séchage est l’étape finale et critique de la fabrication du thé qui conserve la saveur, l’arôme et les nutriments essentiels. Ce blog approfondit les exigences techniques du processus de séchage et explique comment la transition vers des systèmes de séchage automatisés modernes peut maximiser le rendement de l'usine tout en garantissant une qualité constante des feuilles. Découvrez les avantages des solutions de séchage à chaîne et à séchage rotatif haute capacité.
Le roulage est une étape cruciale dans la fabrication du thé qui définit la forme et le profil aromatique de la feuille. Ce blog explore l'importance du processus de laminage et comment la mise à niveau vers des machines à rouler à haut rendement peut réduire considérablement le travail manuel tout en maintenant une qualité supérieure. Découvrez comment le laminage mécanique moderne optimise la rupture des cellules et l'extraction du jus pour une infusion de qualité supérieure.
Le matcha n'est pas seulement du thé vert moulu ; c'est le résultat d'un processus artistique et scientifique rigoureux en plusieurs étapes. Ce blog explore les étapes essentielles de la fabrication du matcha, depuis l'ombrage spécialisé et la cuisson à la vapeur jusqu'au broyage final critique. Découvrez comment une technologie de broyage avancée, comme les broyeurs à boulets à mailles élevées, transforme le Tencha en une poudre vibrante et soyeuse prisée dans le monde entier.
Le voyage du Matcha premium commence des semaines avant la récolte. Les théiers sont recouverts de filets d'ombrage pour réduire la lumière du soleil jusqu'à 90 %. Ce processus augmente les niveaux de chlorophylle, donnant aux feuilles leur couleur vert émeraude emblématique, et augmente la L-théanine, qui donne la saveur « umami » caractéristique du Matcha.
Une fois récoltées, les feuilles fraîches doivent être immédiatement cuites à la vapeur. Contrairement aux autres thés qui peuvent être cuits à la poêle, les feuilles de Matcha sont traitées avec de la vapeur à haute température pour arrêter l'oxydation. Cette étape permet de conserver la teinte verte brillante et le profil nutritionnel de la feuille.
Après la cuisson à la vapeur, les feuilles passent dans des machines de refroidissement à plusieurs étages et de grands fours. Le but est de bien sécher les feuilles sans les rouler, ce qui préserve leur structure plate. À ce stade, les tiges et les nervures sont retirées, laissant derrière elles la « viande » pure des feuilles connue sous le nom de Tencha.
L’étape la plus critique de la production de matcha consiste à broyer le Tencha en une poudre ultra-fine. Historiquement, des moulins en pierre étaient utilisés, mais la production moderne exige une plus grande efficacité sans sacrifier la qualité. La finesse de la poudre détermine la « sensation en bouche » du Matcha : plus la poudre est fine, plus le thé devient mousseux et onctueux.
Pour obtenir une qualité Matcha de classe mondiale, l’équipement de broyage doit équilibrer la vitesse avec le contrôle de la température et la finesse des particules. Notre entreprise offre un leader de l'industrie Moulin à thé industriel conçu spécifiquement pour la production de Matcha haut de gamme.
Pourquoi choisir notre solution de fraisage ?
Ultra-haute finesse : Alors que les broyeurs standards ont du mal à assurer leur régularité, notre broyeur à boulets atteint un résultat exceptionnel. 800-1200 maille effet de broyage. Il en résulte une texture soyeuse qui se dissout instantanément et crée une mousse dense et durable.
Capacité massive : Conçues pour l'efficacité industrielle, nos machines prennent en charge le traitement de grands lots, augmentant considérablement votre production quotidienne par rapport aux broyeurs à pierre traditionnels.
Température contrôlée : L'ingénierie de précision garantit que la poudre de thé reste froide pendant le processus de broyage, empêchant ainsi la dégradation thermique et préservant la couleur verte vibrante et l'arôme délicat du Matcha.
Durable et hygiénique : Dotés de matériaux de haute qualité (y compris des options de composants en granit naturel ou en acier inoxydable), nos équipements répondent à des normes strictes de sécurité alimentaire tout en garantissant une stabilité opérationnelle à long terme.
Spécifications en un coup d'œil :
Options du modèle : Allant du compact DL-6CYM-30 au DL-6CYM-110 à haut rendement.
Efficacité énergétique : Moteurs optimisés de 0,75 kW à 4,0 kW pour diverses exigences d'échelle.
Précision : Taille de particule garantie ≤0,025 mm pour les applications haut de gamme.
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