Broyeur à matcha électrique en pierre d'or noir DL-6CYMJ-30 : broie à ≤ 15 μm, capacité ~ 50 g/h, 0,55 kW. Idéal pour le matcha fin de qualité supérieure en petits lots.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Le moulin à boule de matcha est conçu pour le broyage post-séchage des produits agricoles (par exemple, le thé au sol, les matériaux médicinaux chinois) avec des avantages de broyage à basse température (5-15 ℃) pour conserver la couleur et l'arôme des matières premières, la finesse fine (500 à 1 000 mises), le fonctionnement facile à contrôlé PLC et la structure durable.
Ce moulin à pierre électrique intelligent combine harmonieusement le broyage traditionnel à basse température avec des fonctionnalités automatisées modernes pour produire sans effort du matcha commercial ultra-fin et de qualité supérieure.
DL-6CRT-40 peut traiter presque tous les types de thé, la partie en contact avec le thé est en acier inoxydable, diamètre du tambour 40 cm, hauteur 25 cm, capacité d'environ 11 kg par lot.
La machine de pressage automatique de gâteaux au thé DL-6CYL-800 est applicable pour presser le thé de type boule, les gâteaux de thé ronds et les gâteaux de thé carrés. Sa capacité de production est de 800 à 1 000 pièces par heure. Les tailles de gâteaux de thé que cette machine peut produire sont les suivantes : gâteaux de thé carrés (25-40 mm), gâteaux de thé ronds (25-45 mm) et thé de type boule (27-35 mm).
La machine à rouler le thé Oolong est spécialisée dans le roulage et le façonnage du thé. Grâce à un contrôle précis de la pression, il libère le jus du thé, améliore l'arôme, garantit une qualité stable et convient au thé vert, au thé oolong, etc., un choix de premier ordre pour les entreprises de thé.
DL-CRQ-20Z Thé noir CTC Machine à rotorvane HRS Gyrovane principalement utilisée pour le traitement du thé noir CTC.
Ce guide explique comment le tencha est moulu en matcha, pourquoi le broyage traditionnel sur pierre reste important, comment la vitesse de broyage et la taille des particules affectent la poudre finie et ce que les acheteurs doivent prendre en compte lors de la sélection d'un broyeur de matcha commercial. Elle présente également le broyeur à pierre matcha en granit noir DL-6CYMJ-32 pour une production haut de gamme en petits lots.
Présentation de notre moulin à matcha en pierre d'or noir de qualité supérieure, conçu pour un broyage plus fin, une température de broyage plus basse et des démonstrations en direct de poudre de matcha dans les cafés et les salons de thé.
Découvrez notre nouveau broyeur en pierre à matcha en granit, conçu pour le broyage à basse température afin de préserver la couleur vert vif, l'arôme et la fraîcheur du matcha.
Le matcha peut ressembler à une simple poudre verte, mais pour produire un matcha onctueux, brillant et au goût agréable, il faut bien plus que simplement mettre des feuilles de thé dans un moulin à grande vitesse.
La matière première, la température de broyage, la structure de la pierre, la vitesse de rotation, le taux d'alimentation et la distribution finale des particules peuvent tous affecter la poudre finie. C’est pourquoi les producteurs de thé, les marques de matcha et les fabricants de produits alimentaires se posent souvent les mêmes questions :
Ce guide répond à ces questions et explique comment sélectionner une machine à broyer le matcha appropriée.
Le matcha authentique n’est pas n’importe quel thé vert pulvérisé.
La matière première traditionnelle est tencha, un thé spécialement traité à base de feuilles cultivées à l'ombre. Après la récolte, les feuilles sont cuites à la vapeur et séchées sans être roulées. Les tiges et les nervures les plus dures sont ensuite retirées avant que les feuilles molles restantes ne soient réduites en poudre.
ITO EN décrit le matcha comme du tencha finement moulu à l'aide d'un moulin à pierre ou d'un équipement de broyage fin similaire. La société note également que l’élimination des tiges et des veines contribue à créer une Textures plus douce et un goût plus raffiné.
Cette distinction est importante car une rectifieuse ne peut pas corriger une mauvaise matière première.
Un broyeur haut de gamme peut produire une poudre fine à partir de sencha ordinaire, mais le résultat sera toujours différent d'un tencha correctement traité en termes de couleur, d'arôme, de texture et de saveur. La qualité du matcha final commence donc avant l’étape de broyage.
Les moulins à matcha traditionnels utilisent deux pierres soigneusement façonnées. La pierre inférieure reste immobile tandis que la pierre supérieure tourne lentement. Le Tencha est alimenté par une ouverture au centre et se déplace vers l'extérieur à travers des rainures de broyage sculptées.
Au cours de ce processus, le thé est coupé, compressé et cisaillé à plusieurs reprises en particules extrêmement petites.
Le principal avantage du broyage lent de la pierre est contrôle de la chaleur.
Le meulage à grande vitesse crée une friction. Une exposition excessive à la chaleur peut affecter négativement la couleur, l’arôme et la saveur du thé délicat. Le broyage de la pierre prend du temps, mais sa vitesse de fonctionnement lente permet de minimiser la chaleur de friction lors de la phase finale de traArticleent.
La mouture sur pierre est donc couramment choisie pour le matcha destiné à :
Cependant, le fraisage de la pierre n'est pas automatiquement supérieur dans toutes les applications. Les grandes usines alimentaires produisant du matcha pour les biscuits, les glaces, les nouilles ou les confiseries peuvent donner la priorité à la capacité et au coût plutôt qu'aux caractéristiques sensorielles associées au broyage lent sur pierre.
La méthode de broyage correcte dépend du produit cible.
La taille des particules est l’un des indicateurs de qualité du matcha les plus fréquemment évoqués.
Les recherches publiées font état d'une large gamme de tailles de particules de matcha, d'environ 1 à 100 micromètres. Le matcha de qualité supérieure mesure souvent moins de 20 micromètres, tandis que certains échantillons peuvent contenir des particules d'environ 5 micromètres ou moins. Les particules inférieures à environ 20 micromètres sont généralement difficiles à détecter individuellement en bouche, et des particules plus petites peuvent également améliorer le comportement moussant.
Concrètement, une poudre plus fine et plus uniforme peut apporter :
Néanmoins, une seule taille de particule ne définit pas la qualité du matcha.
Une poudre peut être extrêmement fine et néanmoins avoir un arôme médiocre, une couleur terne ou une amertume excessive. Les acheteurs doivent évaluer la taille des particules ainsi que :
Pour un achat commercial, il est préférable de demander un test de broyage d'un échantillon plutôt que de se fier uniquement à un indice de finesse maximum.
Une production lente n’est pas nécessairement un défaut dans un moulin à pierre à matcha. C’est souvent une partie délibérée du processus.
ITO EN a rapporté qu'un broyeur à mortier de pierre traditionnel peut produire environ 20 grammes de matcha par heure, tandis que des pulvérisateurs à marteaux de grande capacité peuvent produire des dizaines de kilogrammes par heure. Le produit moulu sur pierre est principalement utilisé pour des applications de thé plus douces et de qualité supérieure, tandis que les systèmes à haut rendement sont adaptés à la production industrielle.
D'autres moulins à pierre commerciaux peuvent produire environ 30 à 50 grammes par heure, selon :
L'augmentation de la vitesse de rotation peut augmenter le rendement, mais elle peut également augmenter la chaleur, réduire la consistance du broyage ou affecter la qualité de la poudre. Pour cette raison, le rendement ne doit pas être évalué indépendamment des résultats de température et de granulométrie.
Un mixeur, un moulin à épices ou un moulin à café peut transformer les feuilles de thé sèches en poudre de thé vert. Cependant, il ne peut généralement pas reproduire la texture du matcha correctement moulu sur pierre.
Les problèmes courants incluent :
Les broyeurs ménagers peuvent laisser des fibres et des particules plus grosses qui semblent sableuses dans la bouche.
Certains matériaux deviennent très fins tandis que d'autres fragments restent relativement gros.
Les petites lames à grande vitesse peuvent chauffer le thé rapidement, en particulier lors de moutures répétées.
La poudre grossière se dépose rapidement et peut ne pas donner une boisson stable et onctueuse.
Le café, les épices, les huiles et les odeurs laissés à l'intérieur d'un moulin polyvalent peuvent contaminer le thé.
Un moulin domestique peut être acceptable pour des expériences culinaires ou des ingrédients de thé vert en poudre. Il n’est généralement pas adapté à la production de matcha à boire commercialement constant.
Aucune des deux technologies n’est idéale pour chaque producteur.
| Facteur | Moulin à Matcha en pierre | Pulvérisateur à grande vitesse |
|---|---|---|
| Objectif typique | Matcha premium et en petits lots | Poudre culinaire et industrielle |
| Vitesse de broyage | Faible | Élevé |
| Production horaire | Généralement mesuré en grammes | Souvent mesuré en kilogrammes |
| Génération de chaleur | Relativement faible lorsqu'il est utilisé correctement | Plus haut ; un refroidissement peut être nécessaire |
| Texture | Fin, doux et traditionnellement associé à la consommation de matcha | Dépend fortement du type de machine et du système de classification |
| Priorité d'investissement | Qualité des produits et positionnement premium | Capacité et coût de production |
| Acheteurs appropriés | Fermes de thé, marques de matcha, cafés, laboratoires | Usines d’ingrédients et grands transformateurs |
Certains fabricants utilisent les deux systèmes. Les broyeurs à pierre peuvent produire des gammes de produits haut de gamme, tandis que les équipements de plus grande capacité fournissent des applications culinaires ou en vrac.
Une matière première ancienne, mal stockée ou inégale ne peut pas produire un matcha de qualité supérieure simplement parce qu'elle est finement moulue.
Un thé trop humide peut coller, s'agglutiner ou se nourrir de manière inégale. Un matériau excessivement sec peut créer davantage de poussière en suspension dans l’air et de pertes de manutention.
Une vitesse stable et réglable permet à l'opérateur d'équilibrer le débit, la finesse et la génération de chaleur.
Une suralimentation peut réduire la finesse et augmenter la pression à l’intérieur du chemin de broyage. La sous-alimentation réduit la productivité et peut produire un fonctionnement irrégulier.
La surface de la meule et le motif des rainures changent progressivement avec l'utilisation. Le nettoyage, l’inspection et l’entretien périodique de la pierre sont nécessaires pour un rendement constant.
La température ambiante, la température de la machine et la durée de fonctionnement doivent être surveillées, en particulier lors d'une production continue.
La poudre de thé absorbe facilement l’humidité et les odeurs extérieures. Les surfaces autour des zones de broyage et de collecte doivent être faciles à inspecter et à nettoyer.
Non.
« Stone ground » décrit la méthode de broyage. Il ne garantit pas de manière indépendante la qualité cérémoniale.
La note finale dépend également :
Le broyage de la pierre peut aider un producteur à préserver les caractéristiques d’un bon tencha, mais il ne peut pas créer des qualités absentes de la matière première.
C’est un point important tant pour les vendeurs que pour les acheteurs. Les allégations marketing doivent être étayées par des enregistrements de matières premières, des tests sensoriels et des données de qualité mesurables.
Avant de demander un devis, définissez le produit visé et les conditions de production.
Posez les questions suivantes au fournisseur d’équipement :
Le matcha à boire a des exigences différentes de la poudre utilisée dans les biscuits, le chocolat, les nouilles ou les boissons prémélangées.
Une usine produisant 30 à 50 grammes par heure peut convenir à une gamme de produits haut de gamme, mais pas à une usine nécessitant plusieurs kilogrammes par équipe.
La vitesse variable offre plus de contrôle lors du traitement de différents lots de tencha ou du test de différents paramètres de qualité.
Le système de collecte doit minimiser les pertes de produits, les poussières en suspension dans l'air et l'exposition à la contamination.
Un échantillon de test est plus utile qu’une démonstration utilisant des feuilles de thé sans rapport.
Précisez si la finesse indiquée fait référence à la taille maximale des particules, à la taille moyenne, à la taille médiane ou à une spécification de tamis. Différentes méthodes de test peuvent produire des chiffres très différents.
Confirmez la tension, la fréquence, le type de prise et les exigences électriques locales avant l'expédition.
Pour les producteurs de thé et les marques de matcha qui ont besoin d'une mouture à faible vitesse et en petits lots, le Broyeur de pierre Matcha en granit noir DL-6CYMJ-32 est conçu pour combiner les principes traditionnels du broyage de la pierre avec le fonctionnement électrique.
Sa vitesse de rotation réglable permet aux opérateurs de tester différents réglages en fonction de l'état de la matière première et de la qualité de la poudre cible. Le boîtier de protection transparent permet également à la zone de meulage de rester visible pendant le fonctionnement tout en contribuant à maintenir un environnement de travail plus propre.
| Item | Spécification |
|---|---|
| Modèle | DL-6CYMJ-32 |
| Dimensions des machines | 65 × 68 × 130 cm |
| Tension et fréquence d'entrée | 220 V, 50/60 Hz |
| Puissance du moteur | 0,55 kW |
| Diamètre de la meule | 35 cm |
| Épaisseur de la meule | 24 cm |
| Nombre de pierres | 2 pièces |
| Poids de la machine | 110 kg |
| Sortie approximative | 50 g/heure |
| Vitesse réglable | 0 à 38 tr/min |
| Matériel de meulage | Pierre de granit noir |
La capacité d'environ 50 grammes par heure rend la machine plus adaptée à la production haut de gamme en petits lots qu'au traitement de masse de plusieurs kilogrammes.
Les utilisateurs possibles incluent :
Le moyen le plus fiable d’évaluer un moulin à matcha est de le tester avec votre propre matière première.
Lorsque vous nous contactez, veuillez fournir :
Nous pouvons ensuite évaluer si le DL-6CYMJ-32 est adapté à vos besoins de production et discuter des tests d'échantillons, de la configuration de la machine, du devis, de l'emballage et de l'expédition.
Vous recherchez un broyeur à pierre à matcha à basse vitesse pour une production haut de gamme en petits lots ? Contactez-nous pour un devis et une consultation sur les tests de meulage.
Le meulage traditionnel de la pierre est lent. En fonction du moulin, des paramètres et de la matière première, la production est généralement mesurée en dizaines de grammes par heure plutôt qu'en kilogrammes.
Il n’existe pas de meilleure vitesse universelle. Le réglage correct dépend de la structure de la pierre, de l'état du tencha, de la vitesse d'alimentation et de la qualité de la cible. Les opérateurs doivent comparer les résultats en matière de rendement, de température de la poudre et de taille des particules à plusieurs vitesses.
Ils peuvent être moulus en poudre de thé vert, mais le matcha authentique est traditionnellement produit à partir de tencha. Broyer du sencha ordinaire ne le transforme pas automatiquement en matcha.
La poudre de thé fine a une grande surface et absorbe facilement l’humidité. L'électricité statique, l'humidité et la compression pendant le transport peuvent également provoquer des agglomérations. Le tamisage avant préparation n’indique pas nécessairement que la poudre est défectueuse.
Non. Le diamètre de la pierre, le poids, la conception des rainures, la vitesse et le système d’alimentation doivent fonctionner ensemble. Une pierre plus grosse n’offre pas automatiquement une meilleure finesse ou une température de broyage plus basse.
Le fournisseur a normalement besoin du pays de destination, de la tension, de la capacité requise, de la matière première, de l'application et de toute exigence en matière de granulométrie.
